ITT S-DRIVE IM213 - Manual (Page 74)

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Section 7
(suite)
Réglage des commutateurs de délai de redémarrage en cas de manque
d'eau
Les commutateurs 3 et 4 de la série 2 servent à régler le délai s'écoulant entre la détection d'une erreur liée
à un manque d'eau (puits à sec) et le redémarrage du contrôleur. Par exemple, si le délai est réglé à 30 min,
le contrôleur redémarrera 30 min après la détection de l'erreur. Si le délai est réglé à 10 min, le contrôleur ne
redémarrera pas si 5 anomalies sont détectées en 60 min. Pour les autres paramètres, le contrôleur redémarrera
après le délai choisi.
Nota :
Omettre le réglage des commutateurs-limiteurs de surcharge du moteur peut causer des anomalies
intempestives liées au manque d'eau (puits à sec).
Réglage du commutateur de fréquence minimale
La fréquence minimale est réglée avec le commutateur 1 de la série 3 et correspond à la vitesse de rotation
minimale du moteur. Pour les électropompes submersibles, la fréquence minimale doit toujours être paramétrée à
30 Hz. Dans le cas des utilisations hors sol à pression d'aspiration élevée, on peut utiliser une fréquence de 15 Hz
pour prévenir les oscillations de pression à basse vitesse. Parfois, la pression d'aspiration est assez forte pour que
la pompe dépasse la pression réglée à 30 Hz, et on pourra alors régler celle-ci à 15 Hz.
Mise en garde
Omettre le réglage du commutateur de fréquence minimale peut endommager le moteur et annuler
la garantie de ce dernier. La fréquence minimale doit être réglée à 30 Hz pour les électropompes
submersibles.
Réglage du commutateur de fréquence porteuse
La fréquence porteuse est réglée avec le commutateur 2 de la série 3. S'il s'agit d'un modèle sans suffixe F, on
peut employer le commutateur pour changer la fréquence porteuse de sortie afin d'éliminer certains bruits dans
les utilisations hors sol. Pour les modèles à suffixe F, le commutateur est désactivé, et la fréquence porteuse est
toujours réglée à 2 kHz.
Réglage de la pression
À la mise sous tension, la pompe démarrera, et la pression du système augmentera à la valeur préréglée en
usine (point de consigne 1 de 50 lbf/po² avec l'utilisation d'un capteur de pression de 300 lbf/po², ou bien point
de consigne 2 de 75 lbf/po² avec l'utilisation d'un capteur de pression de 300 lbf/po²). Une fois la pression
stabilisée, se servir des boutons d'augmentation (INC) et de réduction (DEC) pour régler la pression en appuyant
sur le bouton approprié jusqu'à ce que la pression voulue soit atteinte. La nouvelle pression de consigne sera
sauvegardée quand le système sera en attente (voyant vert fixe ou pompe arrêtée). Le point de consigne 1 de la
pression sera réglé et sauvegardé quand l'entrée du commutateur des points de consigne 1 et 2 sera ouverte, et
le point de consigne 2 sera réglé et sauvegardé quand l'entrée sera fermée.
Sens de rotation du moteur
Si la pression ou le débit semblent faibles ou que le système indique une erreur liée à la surcharge du moteur,
vérifier le sens de rotation du moteur. Mettre le disjoncteur ou le sectionneur hors circuit et attendre 5 min.
Intervertir deux des fils de sortie du contrôleur aux bornes T1 ou U, T2 ou V, ou bien T3 ou W. Remettre le
disjoncteur ou le sectionneur en circuit. Vérifier la pression ou le débit, et s'ils semblent encore faibles, inspecter
la plomberie.
Mise en service du système