MEDC XB10 - Manual (Page 13)

© Cooper MEDC 2011 12/11
4.0 WARTUNG
Die Einheit benötigt im Nutzungszeitraum kaum oder gar keine Wartung. Glasfaserverstärkter Kunststoff hält
den Angriffen der meisten Säuren, Alkalien und Chemikalien stand und ist wie die meisten Metalle
widerstandsfähig gegenüber konzentrierter Säuren und Alkalien.
Sollte es aufgrund von Anlagenschäden, Unfällen etc. zu unnormalen oder ungewöhnlichen
Umgebungsbedingungen kommen, wird eine Sichtprüfung empfohlen.
Muss die Einheit gereinigt werden, reinigen Sie nur die Außenseite mit einem feuchten Tuch, um
elektrostatische Aufladung zu vermeiden.
Der Austausch der Xenon-Röhren kann durch kompetentes Personal vor Ort erfolgen (siehe unten). Weitere
Reparaturen erfordern die Einsendung der Einheit an MEDC oder an eine autorisierte Reparaturwerkstatt für
Ex-Systeme.
Tritt ein Fehler auf, kann die Einheit von MEDC repariert werden. Alle Teile der Einheit sind austauschbar.
Wenn Sie eine größere Stückzahl dieser Einheit erworben haben, wird empfohlen, auch Ersatzteile bereitzustellen.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit den technischen Vertriebsmitarbeitern von MEDC.
Entfernung / Erneuerung der Xenon-Röhren
ACHTUNG: Stellen Sie vor dem Abnehmen der Abdeckungseinheit sicher, dass der Energiefluss durch
die Einheit isoliert ist.
Hinweis: Diese Geräte enthalten jeweils zwei separate Xenon-Röhren. Es wird empfohlen, alle Röhren
gleichzeitig auszutauschen.
Lösen Sie die Feststellschraube an der Abdeckung eine volle Drehung (2,0mm AF-Sechskantschlüssel). Lösen
und entfernen Sie die Abdeckung vorsichtig (wenn erforderlich mit einem 120mm Hakenschlüssel).
Entfernen Sie die alten Röhren, indem Sie die Klemmenblockbefestigungen lösen. Die neuen Xenon-Röhren
können nun angebracht werden (siehe Installationsanleitung für die Xenon-Röhren, welche zusammen mit
der Ersatzröhre geliefert wird).
Zur Wiederanbringung des Deckels verwenden Sie dasselbe Verfahren in umgekehrter Reihenfolge und stellen
Sie sicher, dass der Deckel fest angeschraubt ist. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Gewindeoberflächen
an den Kontaktstellen der Abdeckung und des Gehäuses keinen Schaden aufweisen. Zwischen den
Stirnflächen des Gehäuses und des Deckels sollte ein Abstand von 0,2mm sein, um zu gewährleisten, dass
der O-Ring korrekt zusammengedrückt wird und der IP-Wert der Einheit erhalten wird.
5.0 ZERTIFIZIERUNG/GENEHMIGUNGEN
IECEx-Einheiten
Zertifiziert gemäß IEC60079-0, IEC60079-1 und IEC60079-7
Ex d-Einheit (IEC-Zertifizierungs-Nr. IECEx BAS 10.0086X)
10J:- Ex d IIB T4 (-55°C bis +65°C) Gb
15J:- Ex d IIB T4 (-55°C bis +50°C) Gb
Ex de-Einheit (IEC-Zertifizierungs-Nr. IECEx BAS 10.0087X)
10J:- Ex de IIB T4 (-50°C bis +65°C) Gb
15J:- Ex de IIB T4 (-50°C bis +50°C) Gb
Das IECEx-Zertifikat und das Typenschild sind mit der IECEx-Schutzstufe versehen
Gb
Gb steht für die Eignung in einem Oberflächenbereich der Zone 1 bei Vorhandensein von Gas.
ATEX-Einheiten
Zertifiziert gemäß EN60079-0, EN60079-1 und EN60079-7